สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
ZK CORP
ได้รับการรับรอง:
ISO,CE
หมายเลขรุ่น:
สายการผลิต GGBS
สายการผลิตแบบครบวงจรที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูงของ GGBS ใน SAUDI ARABIA
ตะกรันเตาถลุง ความจุ: 1.5-25 (t / h)
กำลังการผลิต ซีเมนต์ : 3-50 (t / h)
กำลังการผลิต วัตถุดิบ : 6-110 (t / h)
สายการผลิต GGBS ข้อดีของเรา
1. บริการที่ครอบคลุม
เรา บริษัท ZK เป็นผู้จัดจำหน่ายสายการผลิตผงตะกรันมืออาชีพ เราสามารถให้บริการทั้งโรงงานลูกชิ้นและกระบวนการผลิตแนวตั้งในขณะที่ให้บริการแบบครบวงจรจากวิศวกรรมโยธาเพื่อการว่าจ้าง
2. การควบคุมคุณภาพอย่างจริงจัง
ZKCorp มีกำลังการผลิตที่แข็งแกร่งและสามารถควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างจริงจังด้วยเวลาการส่งสั้น การติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญและทีมงานบริการหลังการขายสามารถทำให้การติดตั้งโรงงานเสร็จสมบูรณ์และเริ่มทำงานได้ทันเวลา
3. ต้นทุนต่ำและการลงทุนที่เหมาะสม
สายการผลิต Slag Vertical Mill จาก ZKCorp ประกอบข้อดีของการไหลของกระบวนการอย่างง่ายประสิทธิภาพสูงของการบดความสามารถในการอบแห้งที่ยอดเยี่ยมประสิทธิภาพในการแยกประเภทผงที่มีประสิทธิภาพปรับขนาดเอาต์พุตได้อย่างง่ายดายเสียงรบกวนต่ำ ระบบอัตโนมัติค่าใช้จ่ายต่ำซึ่งเหมาะสำหรับเจ้าของโรงงานขนาดเล็กและกลาง
กระบวนการผลิตของสายการผลิต GGBS โดยโรงงานแนวตั้ง
ตะกรันถูกขนส่งเข้าไปในโรงงานด้วยรถบรรทุกและเก็บไว้ใต้โรงเก็บของ หลังจากนำกลับมาใช้ใหม่โดยใช้ตัวโหลดและการวัดแสงโดยตัวป้อนวัสดุจะถูกส่งและยกเลิกการรีดเข้าสู่โรงสีในแนวดิ่งโดยสายพานลำเลียงและตัวแยกแม่เหล็ก
หลังจากยกเลิกการรีดตะกรันเข้าสู่โรงบดแนวตั้งเพื่อทำการบด ผงตะกรันที่แห้งและบดจะถูกรวบรวมโดยตัวแยกและส่งไปยังไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยรางอากาศและลิฟท์ถัง ตะกรันที่ปล่อยออกมาจะถูกส่งกลับไปยังโรงสีโดยสายพานลำเลียงและลิฟต์ แหล่งความร้อนในการอบแห้งมีให้โดยเตาเผาความร้อนอากาศ
ตารางการกำหนดค่าโรงสีแนวตั้ง
| (t / h) ความจุรายชั่วโมง | (× 10kt / a) | ||||||||
ตะกรันเตาถลุง | ปูนซีเมนต์ | วัตถุดิบ | เส้นผ่าศูนย์กลาง | เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง | |||||
| 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 55 |
| 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 110 |
| 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 185 |
| 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 250 |
| 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 355 |
| 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 450 |
| 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 560 |
| 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 710 |
กระบวนการผลิตโดยโรงงานบอล
ตะกรันถูกขนส่งเข้าไปในโรงงานด้วยรถบรรทุกและเก็บไว้ใต้โรงเก็บของ หลังจากนำกลับมาใช้ใหม่โดยใช้ตัวโหลดและการวัดแสงโดยตัวป้อนวัสดุจะถูกส่งไปยังเครื่องอบแห้งโดยสายพานลำเลียงสำหรับการอบแห้ง หลังจากการอบแห้งตะกรันเข้าสู่โรงสีลูกสำหรับการบด ผงตะกรันที่บดแล้วจะถูกส่งไปยังตัวแยกโดยลิฟท์ถังเพื่อทำการคัดเกรด พลังงานที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยรางอากาศรอกและลิฟท์ ผงอนุภาคขนาดใหญ่กลับไปที่โรงงานผลิตลูกเพื่อทำการบดอีกครั้ง มีตัวกรองฝุ่นที่ปลายปล่อยของโรงสีลูก ฝุ่นตะกรันจะถูกรวบรวมและขนส่งเข้าสู่ไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แหล่งความร้อนในการอบแห้งมีให้โดยเตาเผาความร้อนอากาศ
ตารางการกำหนดค่า Ball Mill
ตะกรันเตาถลุง | ปูนซีเมนต์ | วัตถุดิบ | ตะกรันเตาถลุง | ปูนซีเมนต์ | วัตถุดิบ | |||
| 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | φ1.2× 4.5m | NHX200 | 55 |
| 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | φ1.5× 5.7m | NHX300 | 130 |
| 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | φ2.2× 9m | NHX400 | 475 |
| 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | φ2.2× 11m | NHX400 | 570 |
| 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | φ2.4× 11m | NHX500 | 630 |
| 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | φ2.4× 13m | NHX500 | 800 |
| 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | φ2.6× 10 เมตร | NHX600 | 1000 |
| 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | φ3.0× 11m | NHX700 | 1250 |
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
