สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO,CE
หมายเลขรุ่น:
โรงงานปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
โรงงานผลิตปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
สายการผลิตปูนซีเมนต์ (โรงงานปูนซีเมนต์) เป็นสายการผลิตอุปกรณ์ปูนซีเมนต์ประกอบด้วยชุดของอุปกรณ์ สายการผลิตนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบวนการของการบดและ prehomogenization วัตถุดิบ homogenizing, การสลายตัวอุ่น, ยิงปูนเม็ด, บดปูนและบรรจุภัณฑ์
อุปกรณ์หลักที่ใช้ในสายการผลิตทั้งหมดนี้รวมถึงการป้อนสั่น, บดกราม, ผลกระทบบด, lifer โรงงานลูกบอลปูนซีเมนต์, ระบบอุ่น, เตาเผาแบบหมุนซีเมนต์และเครื่องบรรจุและอื่น ๆ อุปกรณ์ซีเมนต์ทั้งหมดในบรรทัดนี้สามารถให้บริการโดยโรงงานของเรา
2. หากไม่มีผลเสียต่อความสมบูรณ์ความต่อเนื่องและความน่าเชื่อถือขั้นตอนกระบวนการจะง่ายขึ้นเพื่อเพิ่มการจัดการการผลิตลดปัญหาและลดการลงทุน
3. ด้านบนของไซโลไม่มีฝาครอบพัดลมอุณหภูมิความร้อนและตัวเก็บรวบรวมฝุ่นจะถูกจัดเปิดและฝาครอบกันฝนใยแก้วแทนหลังคาจะถูกตั้งค่าสำหรับทางสายพานลำเลียง จะไม่มีอาคารสำหรับถังลิฟต์
หากไม่มีผลเสียต่อการผลิตตามปกติโดยการลดระยะเวลาการเก็บรักษาอย่างเหมาะสมสำหรับวัตถุดิบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ทั้งหมดและนำโรงเก็บวัสดุและผลิตภัณฑ์เหล่านั้นมาใช้ต้นทุนทางวิศวกรรมโยธาจะลดลงอย่างมาก
โครงสำหรับเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าที่ทางเข้าเตาเผาจะนำโครงสร้างเหล็กมาใช้เพื่อประหยัดการลงทุนเร่งความเร็วการก่อสร้างและตกแต่งอาคารให้สวยงาม
4. มีมาตรการในการประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน การใช้ลิฟต์โซ่และบอร์ดสไลด์ความน่าเชื่อถือของระบบได้รับการปรับปรุงและลดการใช้พลังงานในการขนส่ง
5. ส่วนที่จำเป็นทั้งหมดจะนำมาใช้อุปกรณ์การวัดเพื่อรับประกันการจัดการทางวิทยาศาสตร์ ตัวอย่างเช่นมีอุปกรณ์การวัดที่ชิ้นส่วนเหล่านั้นเช่นการผสมอาหารดิบวัตถุดิบที่ป้อนเข้าไปในโรงงานการให้อาหารดิบไปยังเตาเผาการให้อาหารแบบถ่านหินป่นสู่เตาเผาเตาเผาปูนเม็ดและไซโลขาออก
6. มาตรการที่มีประสิทธิภาพได้ดำเนินการเพื่อรับประกันมาตรฐานการป้องกันสภาพแวดล้อมที่เข้มงวด เครื่องดักฝุ่นที่มีประสิทธิภาพแตกต่างกันถูกกำหนดไว้ที่จุดผลิตฝุ่นตามลักษณะของก๊าซเสีย
กระบวนการผลิตปูนซีเมนต์:
1. วัตถุดิบ
วัตถุดิบหลักที่ใช้ในกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ ได้แก่ หินปูนทรายหินดินดานดินเหนียวและแร่เหล็ก หินปูนวัสดุหลักมักจะขุดที่ไซต์ในขณะที่วัสดุย่อยอื่น ๆ อาจถูกขุดที่ไซต์หรือในบริเวณใกล้เคียง แหล่งวัตถุดิบอื่นคือผลพลอยได้จากอุตสาหกรรม การใช้วัสดุพลอยได้เพื่อทดแทนวัตถุดิบธรรมชาติเป็นองค์ประกอบสำคัญในการพัฒนาอย่างยั่งยืน
2. การเตรียมวัตถุดิบ
การขุดหินปูนต้องใช้เทคนิคการขุดเจาะและการระเบิด เทคนิคการระเบิดใช้เทคโนโลยีล่าสุดในการประกันการสั่นสะเทือนฝุ่นและเสียงรบกวน การระเบิดผลิตวัสดุในหลากหลายขนาดตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1.5 เมตรถึงอนุภาคขนาดเล็กน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางไม่กี่มิลลิเมตร
มีการโหลดวัสดุที่หน้าระเบิดเข้าไปในรถบรรทุกเพื่อขนส่งไปยังโรงบด ผ่านชุดของเครื่องกำจัดขยะและคัดกรองหินปูนจะถูกลดขนาดให้น้อยกว่า 100 มม.
วัสดุรอง (ทรายหินดินดานและแร่เหล็ก) ขึ้นอยู่กับขนาดวัสดุอาจแตกหักหรือไม่อาจถูกบดขยี้ก่อนที่จะถูกจัดเก็บในพื้นที่แยกต่างหาก
3. การบดและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันล่วงหน้า
วัตถุดิบส่วนใหญ่จะต้องถูกบดก่อนก่อนนำไปใช้ทำปูนซีเมนต์ วัตถุดิบเหล่านี้รวมถึงหินปูนดินแร่เหล็กถ่านหินและอื่น ๆ หินปูนเป็นวัตถุดิบที่ใหญ่ที่สุดในการผลิตปูนซีเมนต์ ตามอนุภาคและความแข็งของวัตถุดิบที่แตกต่างกันมีเครื่องบีบอัดมากมายที่ใช้ในการบดวัตถุดิบเช่นบดกราม, เครื่องบดอัด, กรวยบดและเครื่องบดเพลาตามแนวตั้งและอื่น ๆ
4. วัตถุดิบทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
ในกระบวนการผลิตซีเมนต์แห้งใหม่ความเสถียรของส่วนประกอบวัตถุดิบเม็ดเม็ดหลุมเป็นหลักฐานของระบบทั้งหมด ระบบการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของวัตถุดิบมีบทบาทสำคัญมากในความมั่นคงของส่วนประกอบของเม็ดปูนเม็ด
5. Preheater และ Calciner
การอุ่นและการสลายตัวของวัตถุดิบจะเสร็จสมบูรณ์โดยเครื่องอุ่นก่อนซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบเตาเผาและลดการใช้ความร้อนจากจุดประสงค์ของเม็ด
6. การเผาปูนเม็ด
วัตถุดิบจะถูกนำไปใช้ในเตาเผาแบบโรตารี่สำหรับการทำให้สมบูรณ์หลังจากการอุ่นในเครื่องอุ่นและการสลายตัวก่อน
7. การบดปูนเม็ด
กระบวนการบดปูนซีเมนต์เป็นกระบวนการสุดท้ายของสายการผลิตปูนซีเมนต์ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้พลังงานมากที่สุด หน้าที่หลักคือการบดปูนเม็ด (และสารก่อเจล, วัสดุปรับแต่งประสิทธิภาพ ฯลฯ ) ให้เป็นขนาดที่เหมาะสมและการกระจายขนาดอนุภาคที่แน่นอนซึ่งเป็นการเพิ่มขนาดของความชุ่มชื้นเร่งอัตราความชุ่มชื้นและพบการแข็งตัว ความต้องการชุบแข็ง
8. บรรจุภัณฑ์ซีเมนต์
สายการผลิตซีเมนต์กระบวนการแห้ง (25-200 ตัน / วัน) การกำหนดค่า
capcity | 25t / d | 50 t / d | 100 t / d | 150 t / d | 200 t / d | |
เตาเผาแบบหมุน | สเปค | Φ1.4× 33m | Φ1.6 / 1.9 × 36m | Φ2.2× 45m | Φ2.5× 50 เมตร | Φ3× 60m |
ความจุ | 1T / ชั่วโมง | 2t / ชั่วโมง | 4t / ชั่วโมง | 6t / ชั่วโมง | 8t / ชั่วโมง | |
การเผา อุณหภูมิ (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
โรงสีดิบ | สเปค | Φ1.2× 4.5m เปิดวงจร | Φ1.5× 5.7m เปิดวงจร | Open1.83 × 6.1m วงจรเปิด | Φ1.83× 6.1m วงจรปิด | Φ2.2× 6.5m วงจรปิด |
ความจุ | 1.7t / ชั่วโมง | 4.5t / ชั่วโมง | 9t / ชั่วโมง | 12t / ชั่วโมง | 16t / ชั่วโมง | |
กำลังมอเตอร์ | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
โรงงานปูนซีเมนต์ | สเปค | Open1.2 × 4.5 ม. วงจรเปิด | Φ1.5× 5.7m เปิดวงจร | Open1.83 × 6.1m วงจรเปิด | Φ1.83× 6.1m วงจรปิด | Φ2.2× 6.5m วงจรปิด |
ความจุ | 1.4T / ชั่วโมง | 3.5t / ชั่วโมง | 6.5t / ชั่วโมง | 8t / ชั่วโมง | 12t / ชั่วโมง | |
กำลังมอเตอร์ | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW |
ใหม่สายการผลิตซีเมนต์กระบวนการแห้ง (300-1500t / d) การกำหนดค่า
ความจุ | 300t / d | 700 ตัน / วัน | 1,000 t / d | 1,500 t / d | |
Pre-เครื่องทำน้ำอุ่น | C1 | 2 Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2 Φ4000 |
C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
C3 | Φ3600 | 2 Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
Pre-calciner | สเปค | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
เตาเผาแบบหมุน | สเปค | Φ2.8× 44m | Φ3× 48m | Φ3.2× 50 เมตร | Φ3.5× 54m |
ความจุ | 12.5t / ชั่วโมง | 30t / ชั่วโมง | 42t / ชั่วโมง | 63t / ชั่วโมง | |
อุณหภูมิการเผา (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
โรงสีดิบ | สเปค | ลูกกลิ้งบดแนวตั้ง Φ1700 | โรงสีแห้ง Φ3.2× 7 + 1.8m | โรงสีแห้ง Φ3.5× 10 เมตร | HRM2800 ลูกกลิ้งบดแนวตั้ง |
ความจุ | 30t / ชั่วโมง | 50t / ชั่วโมง | 85t / ชั่วโมง | 130 ~ 160T / ชั่วโมง | |
กำลังมอเตอร์ | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
โรงงานปูนซีเมนต์ | สเปค | Φ2.4× 13m เปิดวงจร | Φ3× 11m วงจรปิด | Φ3.2× 11m วงจรปิด | Φ4.2× 13.5m วงจรปิด |
ความจุ | 22T / ชั่วโมง | 42t / ชั่วโมง | 64t / ชั่วโมง | 95T / ชั่วโมง | |
กำลังมอเตอร์ | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW |
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา