สถานที่กำเนิด:
ประเทศจีน
ได้รับการรับรอง:
CE ISO Certification
หมายเลขรุ่น:
1200-2600 (มม.)
โครงสร้างแปลกใหม่โรงเจียรแนวตั้ง / โรงสีลูกกลิ้งแนวตั้งกระบวนการทางเทคนิคนั้นง่าย
การทำงานของโรงสีและคำอธิบาย:
หลังจากเริ่มต้นโรงสีตามลำดับเริ่มต้นวัสดุจะถูกป้อนตามค่าที่ตั้งไว้ระบบไฮดรอลิกจะทำงานเพื่อวางลูกกลิ้งบดมอเตอร์ปั๊มน้ำมันของสถานีไฮดรอลิกจะเปิดขึ้นความดันในการทำงานของระบบไฮดรอลิกคือ ปรับให้สมดุลกับระบบและควรปรับความเร็วของโรเตอร์แยกเพื่อให้ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด (วิธีการเฉพาะคือปรับตัวคั่นให้มีความเร็วสูงขึ้นก่อนและปรับความเร็วของโรเตอร์ตามการสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ผลการวิเคราะห์เพื่อให้ได้ความละเอียดที่ต้องการ)
ในระหว่างการทำงานควรปรับอุณหภูมิของก๊าซที่เข้าและออกจากโรงสีตามความชื้นของวัสดุยิ่งมีความชื้นของวัสดุมากเท่าใดอุณหภูมิของก๊าซที่เข้าและออกจากโรงสีก็จะสูงขึ้น แต่อุณหภูมิสูงสุดของก๊าซโม่ไม่ควรเกิน 300 ° C
การเปรียบเทียบระหว่าง Ball Mill และ Vertical Mill:
เนื่องจากวิธีการและหลักการของโรงงานผลิตลูกบอลและโรงงานแนวตั้งที่แตกต่างกันการใช้พลังงานของโรงสีลูกโดยทั่วไปจึงสูงกว่าโรงสีแนวตั้ง แต่ก็มีข้อ จำกัด บางประการเช่นกันเมื่อขนาดอนุภาคเจียรมากกว่า13μm (ประมาณ 1,000 mesh) จะใช้เครื่องบดแนวตั้งการใช้พลังงานของโรงสีต่ำลงเมื่อขนาดอนุภาคบดน้อยกว่า13μmการใช้พลังงานของเครื่องบดลูกจะลดลงเหตุผลหลักคือเมื่อเครื่องบดแนวตั้งจำนวนครั้งที่วัสดุผ่านลูกกลิ้งบดและจานเจียรจะมีเพียงครั้งเดียวแป้งขนาดกลางที่ผลิตหลังจากการรีดจะมีมากขึ้นและผงละเอียดน้อยลงตัวที่ไม่เข้าเงื่อนไขที่ได้รับการจัดเรียงตามลักษณนามเนื่องจากผงละเอียดมีน้ำหนักค่อนข้างเบาจึงยากที่จะตกลงบนแผ่นเจียรสำหรับการเจียรรองดังนั้นผงละเอียดพิเศษที่ผลิตโดยโรงสีแนวตั้งจึงมีผลผลิตต่ำกว่าและใช้พลังงานสูงกว่าหลักการของโรงงานผลิตลูกบอลนั้นตรงกันข้ามจำนวนการบดและการบดมีหลายค่าและไม่แน่นอนและมีการบดมากเกินไปในระดับหนึ่งดังนั้นสัดส่วนของแป้งบดละเอียดโดยโรงงานผลิตลูกบอลจึงค่อนข้างสูงและผลผลิตเมื่อบดผงละเอียดจึงค่อนข้างสูงและใช้พลังงานต่ำ
| รุ่น | แผ่นเจียร (มม.) | เอาต์พุต (t / h) | เอาท์พุท (× 10kt / a) | กำลังมอเตอร์หลัก (กิโลวัตต์) | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | สนาม | ตะกรันเตาหลอม | ปูนซีเมนต์ | อาหารดิบ | ตะกรันเตาหลอม | ปูนซีเมนต์ | อาหารดิบ | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1,500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | พ.ศ. 2443 | 1,500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM 19.2 | 2300 | พ.ศ. 2443 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | พ.ศ. 2400 | พ.ศ. 2543 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
หมายเหตุ: มาตรฐานพื้นฐานสำหรับโรงสีแนวตั้งมีดังต่อไปนี้:
(1) การใช้พลังงาน: slag≤25kWh / t, cement≤18kWh / t, Raw meal≤9kWh / t；
(2) ความชื้น: ตะกรัน≤15% ซีเมนต์≤3% อาหารดิบ≤7%；
(3) ความวิจิตรของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: พื้นที่ผิวจำเพาะของตะกรัน 4200 ~ 4500 ซม. ² / g, พื้นที่ผิวเฉพาะของปูนซีเมนต์ 3300 ~ 380 ซม. ² / g, ความละเอียดของอาหารดิบ-80μmR 12 ~ 15%；
(4) ปริมาณความชื้นของผงกลั่น: ตะกรัน 0.5 ~ 1.0% ซีเมนต์ 0.5 ~ 1.0% อาหารดิบ 0.5 ~ 1.0%；
(5) ความสามารถในการติดตั้งและพารามิเตอร์เฉพาะสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างเหมาะสมตามลักษณะของวัสดุจริง
(6) พารามิเตอร์ข้างต้นใช้ได้กับตะกรันเตาหลอมปูนซีเมนต์และอาหารดิบและการเลือกรุ่นจะพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุ
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
