สายการผลิตปูนซีเมนต์ขนาดกลาง 3000TPD บนพื้นฐานแบบครบวงจร

เครื่องบดปูนเม็ดประหยัดพลังงานขนาดกลางบนพื้นฐานแบบครบวงจร

สถานีบดปูนเม็ด บทนำ:

โรงบดปูนเม็ด (Clinker Grinding Station) ทำหน้าที่เป็นสายการผลิตแต่ละสายในช่วงสุดท้ายของกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ในช่วงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปปูนเม็ดจะถูกบดโดยการเพิ่มวัสดุผสมระดับปานกลางแล้วเปลี่ยนเป็นปูนซีเมนต์สำเร็จรูป (ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์)

สถานีบดปูนเม็ด กระบวนการ:

1. วัตถุดิบ

วัตถุดิบหลักที่ใช้ในกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ ได้แก่ หินปูนทรายหินดินดานดินเหนียวและแร่เหล็กหินปูนที่เป็นวัสดุหลักมักถูกขุดในพื้นที่ในขณะที่วัสดุรองอื่น ๆ อาจถูกขุดได้ทั้งในไซต์หรือในเหมืองแร่แหล่งวัตถุดิบอื่นคือผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมการใช้วัสดุพลอยได้เพื่อทดแทนวัตถุดิบจากธรรมชาติเป็นองค์ประกอบสำคัญในการพัฒนาอย่างยั่งยืน

2. การเตรียมวัตถุดิบ

การขุดหินปูนจำเป็นต้องใช้เทคนิคการเจาะและการระเบิดเทคนิคการระเบิดใช้เทคโนโลยีล่าสุดเพื่อประกันการสั่นสะเทือนฝุ่นละอองและการปล่อยเสียงรบกวนให้น้อยที่สุดการพ่นทำให้เกิดวัสดุในหลายขนาดตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1.5 เมตรไปจนถึงอนุภาคขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าไม่กี่มิลลิเมตร

มีการบรรจุวัสดุที่หน้าการระเบิดลงในรถบรรทุกเพื่อขนส่งไปยังโรงงานบดผ่านชุดเครื่องบดและคัดกรองหินปูนจะลดลงเหลือขนาดน้อยกว่า 100 มม.

ขึ้นอยู่กับขนาดวัสดุเล็กน้อย (ทรายหินดินดานดินเหนียวและแร่เหล็ก) อาจถูกบดหรือไม่ก็ได้ก่อนเก็บไว้ในพื้นที่แยกต่างหาก

3. การบดและก่อนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

วัตถุดิบส่วนใหญ่ต้องบดก่อนนำมาทำปูนซีเมนต์วัตถุดิบเหล่านี้ ได้แก่ หินปูนดินแร่เหล็กถ่านหินและอื่น ๆ หินปูนเป็นวัตถุดิบในการทำปูนซีเมนต์จำนวนมากที่สุดตามอนุภาคและความแข็งที่แตกต่างกันของวัตถุดิบมีเครื่องบดจำนวนมากที่ใช้ในการบดวัตถุดิบเหล่านี้เช่นเครื่องบดแบบกรามเครื่องบดแบบกระแทกเครื่องบดกรวยและเครื่องบดแบบแนวตั้งเป็นต้น

4. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของวัตถุดิบ

ในกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์แห้งใหม่ความเสถียรของส่วนประกอบวัตถุดิบปูนเม็ดทางเข้าหลุมเป็นหลักฐานของทั้งระบบระบบการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของวัตถุดิบมีบทบาทสำคัญมากในความมั่นคงของส่วนประกอบวัตถุดิบปูนเม็ดทางเข้าหลุม

5. เครื่องอุ่นและเครื่องคิดเลข

การอุ่นวัตถุดิบและการย่อยสลายจะดำเนินการโดยเครื่องอุ่นก่อนซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบเตาเผาและลดการใช้ความร้อนของปูนเม็ด

6. การเผาปูนเม็ด.

วัตถุดิบจะถูกเคลื่อนย้ายไปยังปูนเม็ดเตาเผาแบบหมุนเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์หลังจากอุ่นในเครื่องอุ่นก่อนและก่อนการสลายตัว

7. การบดปูนเม็ด

การบดซีเมนต์เป็นกระบวนการสุดท้ายของสายการผลิตปูนซีเมนต์ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้พลังงานมากที่สุดหน้าที่หลักของมันคือการบดปูนเม็ด (และสารก่อเจลวัสดุปรับแต่งประสิทธิภาพ ฯลฯ ) ให้มีขนาดที่เหมาะสมและมีการกระจายขนาดอนุภาคที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มขนาดของการให้น้ำเร่งอัตราการให้น้ำและการจับตัวเป็นก้อน ข้อกำหนดการชุบแข็ง

8. บรรจุภัณฑ์ปูนซีเมนต์

สถานีบดปูนเม็ดข้อมูลจำเพาะ:

สถานีบดปูนเม็ดข้อดีของเรา:
1. ประสิทธิภาพสูง
โรงบดปูนซีเมนต์มีระดับอัตโนมัติสูงกระบวนการดำเนินงานจะใช้ระบบควบคุมกลาง DCS สำหรับการปรับการควบคุมและการเตือนภัยในห้องควบคุมหลักจากนั้นทั้งโรงงานมีผู้ปฏิบัติงานน้อยลงและยังเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานระบบการผสมได้ใช้อุปกรณ์การป้อนและตรวจวัดเชิงปริมาณอัตโนมัติซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการผสมวัสดุและทำให้คุณภาพของการผลิตคงที่

2. ประหยัดพลังงาน
การนำมิลล์มิลล์หรือโรลเลอร์มิลล์แนวตั้งมาผลิตปูนซีเมนต์ที่มีคุณภาพตามสภาพวัตถุดิบของลูกค้าระบบการผลิตได้ใช้วงจรปิดเพื่อลดการใช้พลังงานในการบดปูนซีเมนต์มาตราส่วนบรรทัดเดียวสามารถตั้งแต่ 15tpd ถึง 1500tpd ซึ่งครอบคลุมความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกันของโรงงานปูนซีเมนต์

3. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
สถานีบดปูนเม็ดการใช้เครื่องลักษณนามอากาศที่มีประสิทธิภาพสูงและตัวกรองถุงชนิดพัลส์ได้สร้างสถานการณ์ในการประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน

4. ระบบอัตโนมัติระดับสูง
ไม่มีการใช้งานแบบแมนนวลในกระบวนการทำงานของโรงสีซึ่งทำให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติด้วยระยะยาวมั่นคงมีประสิทธิภาพทำให้กระบวนการกัดมีเสถียรภาพมากขึ้นตระหนักถึงการทำงานที่ดีในการผลิต