สถานที่กำเนิด:
ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์:
ZK
ได้รับการรับรอง:
CE ISO Certification
หมายเลขรุ่น:
ZKRM22.3
กระบวนการทางเทคนิคของโรงเจียรแนวตั้งอายุการใช้งานที่ง่าย / ยาวนาน
บทนำโรงสีดิบแนวตั้ง:
โรงงานดิบแนวตั้งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการเตรียมวัตถุดิบที่มีความชื้นมากที่สุดสำหรับการผลิตปูนเม็ดโรงสีดิบแนวตั้งสามารถเตรียมวัสดุป้อนเข้าเตาเผาได้แทบทุกชนิดตามความละเอียดที่คุณต้องการในกระบวนการประหยัดพลังงานโดยไม่คำนึงถึงความสามารถในการบดความต้องการในการอบแห้งและการขัดสีที่แตกต่างกันในความเป็นจริงสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะที่หลากหลายได้
| รุ่น | แผ่นเจียร (มม.) | เอาต์พุต (t / h) | เอาท์พุท (× 10kt / a) | กำลังมอเตอร์หลัก (กิโลวัตต์) | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | สนาม | ตะกรันเตาหลอม | ปูนซีเมนต์ | อาหารดิบ | ตะกรันเตาหลอม | ปูนซีเมนต์ | อาหารดิบ | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1,500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | พ.ศ. 2443 | 1,500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM 19.2 | 2300 | พ.ศ. 2443 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | พ.ศ. 2400 | พ.ศ. 2543 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
หมายเหตุ: มาตรฐานพื้นฐานสำหรับโรงสีแนวตั้งมีดังต่อไปนี้:
(1) การใช้พลังงาน: slag≤25kWh / t, cement≤18kWh / t, Raw meal≤9kWh / t；
(2) ความชื้น: ตะกรัน≤15% ซีเมนต์≤3% อาหารดิบ≤7%；
(3) ความวิจิตรของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: พื้นที่ผิวจำเพาะของตะกรัน 4200 ~ 4500 ซม. ² / g, พื้นที่ผิวเฉพาะของปูนซีเมนต์ 3300 ~ 380 ซม. ² / g, ความละเอียดของอาหารดิบ-80μmR 12 ~ 15%；
(4) ปริมาณความชื้นของผงกลั่น: ตะกรัน 0.5 ~ 1.0% ซีเมนต์ 0.5 ~ 1.0% อาหารดิบ 0.5 ~ 1.0%；
(5) ความสามารถในการติดตั้งและพารามิเตอร์เฉพาะสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างเหมาะสมตามลักษณะของวัสดุจริง
(6) พารามิเตอร์ข้างต้นใช้ได้กับตะกรันเตาหลอมปูนซีเมนต์และอาหารดิบและการเลือกรุ่นจะพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุ
หลักการทำงานของโรงสีดิบแนวตั้ง:
วัตถุดิบจากสถานีจ่ายหลังจากชั่งน้ำหนักขนส่งเข้าสู่ทางเข้าของโรงสีแนวตั้งโดยสายพานลำเลียงจากนั้นป้อนเข้าสู่ระบบล็อคอากาศแบบหมุนของโรงสีแนวตั้งด้วยวัสดุรีไซเคิลด้านนอกหลังจากการบดการอบแห้งการแยกวัสดุดิบจะกลับมาแผ่นเจียรสำหรับบด อีกครั้งผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกนำเข้าสู่ตัวกรองไซโคลนผ่านตัวแยกผลิตภัณฑ์ที่รวบรวมโดยตัวกรองไซโคลนและผงจากถุงกรองที่หางเตาเผาจะเข้าสู่ไซโลที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของอาหารดิบโดยรางอากาศลิฟต์ถังและอื่น ๆ
ส่วนของก๊าซไอเสียจากตัวกรองไซโคลนกลับเข้าสู่ช่องอากาศของโรงสีแนวตั้งและอื่น ๆ จะถูกระบายออกสู่บรรยากาศผ่านตัวกรองระบบเตาเผาพัดลมและปล่องไฟ
แหล่งอากาศความร้อนของโรงสีแนวตั้งวัตถุดิบมาจากพัดลมอุณหภูมิสูงและก๊าซไอเสียของเครื่องอุ่น
จุดเริ่มต้นของระบบโรงสีถ่านหินแนวตั้งบด:
สตาร์ท: มอเตอร์ระบบหล่อลื่น (ปั๊มน้ำมันบาง ๆ ) →มอเตอร์แยก (มอเตอร์แปลงความถี่) →การยกลูกกลิ้ง→มอเตอร์หลัก→ลูกกลิ้งป้อนและล้ม→มอเตอร์ระบบไฮดรอลิก (แรงดัน)
กระบวนการปิดเครื่องตามปกติของระบบโรงสีแนวตั้งถ่านหินบด:
การปิดเครื่อง: หยุดคำสั่งวัสดุ ---- หยุดการให้อาหาร ---- เริ่มการดำเนินการยกม้วน ---- หยุดมอเตอร์หลักของโรงสีแนวตั้ง ---- หยุดการทำงานของสถานีน้ำมัน ---- หยุดสถานีไฮดรอลิก
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
